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净化工程
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洁净室工程在施工方自行质量检查评定的基础上,应由建设方主导负责,参与建设活动的有关单位共同对主控项目和商定的其他项目的检验批、分项、分部和单位工程的质量进行验收。洁净室验收应按工程验收和使用验收两方面进行。工程验收应按分项验收、竣工验收和性能验收三阶段进行。

案例介绍

 风管分段漏风检测方法
A.1 检测装置
A.1.1 风管漏风量检测装置可按图A.1.1所示。
有压气源:额定压力:大于2000Pa;
额定流量:大于被测系统最大允许漏风量。 
压力表:量程0~2000Pa;精度等于或高于0.4%(满量程)。

流量计:浮子流量计,精度等于或高于5%(满量程)。



A.2 检测方法

A.2.1 漏风检测时应使风管保持以下检测压力:总管(与机组的连接管)取1500Pa;干管(总管与支管的连接管)取1000Pa;支管取700Pa(与送风装置的连接管)。或采用工作压力。
A.2.2 检测步骤可按以下内容进行:
1 检测前应根据设计最大允许漏风量选用合适的浮子流量计,浮子流量计应采用2个或2个以上并联,并采用相同规格的浮子流量计,并联浮子流量计的总测量范围应高于最大允许漏风量20%。当浮子流量计的读数均为零时,关掉一个浮子流量计,如果其余浮子流量计的读数仍为零,再关掉一个流量计,直至只剩一个流量计仍为零时,则认为该管段合格,漏风量的计算可按所用未关浮子流量计最小刻度的5倍计算。应重复以上操作,测量的次数应不少于2次。
2 每装好一段风管(可以含一节或一节以上管道和一个或几个部件),先在地面用盲板封堵所检验风管的两端开口,将检测装置的出气管与风管的盲板接口连接(此盲板有接口)。利用有压气源向试验风管内鼓风,调节有压气源后节流阀的开度使压力表的读数稳定后进行读数,同时记录实验压力。
3 试验压力读数稳定是指压力表的读数的波动范围在试验压力的±5%范围内。
4 测完后即可将该段(组)风管两端的盲板拆除后吊装,吊装后用膜封好端口,再在地面组装另一段(组)风管并进行测量。


A.3 管段漏风量计算  


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